Automatisierte und skalierbare Produktion von Zahnersatz in bester Qualität

Fortgeschrittene Fertigungslösungen zur Demokratisierung und Skalierung der hochwertigsten und besonders teuren Form von Dentalteleskopender deutschen Krone. Hergestellt aus Kobalt-Chrom und Gold.

Produkt

FIDENTIS kombiniert den Charakter von Edelmetall-Teleskopen mit den Preisvorteilen der hybriden Fertigung. Das Presspassung kann individuell angepasst werden und Edelmetall wird nur auf der Kontaktfläche verwendet.

20x

Schneller als die traditionelle Methode

60%

Günstiger als die traditionelle Methode

100%

Automatisierte Produktionskette

„Die Innovation von FIDENTIS setzt neue Standards in der Zahntechnologie. Eine echte Passgenauigkeit – individuell anpassbar und langlebig.“

Josef Schweiger, M.Sc.

LMU Poliklinik für Zahn-

prothetik in München

Technologie

Entdecken Sie, wie wir einzigartige additive Fertigung nutzen, um die Produktion der deutschen Krone zu skalieren und zu automatisieren.

Kerntechnologie

Kerntechnologie

Multimaterial-3D-Druck

Multimaterial-3D-Druck

Unsere patentierte Multi-Material-Additive-Fertigungslösung ermöglicht die gleichzeitige Verarbeitung von zwei (oder mehr) verschiedenen Legierungen. Ein Roboter fügt zusätzliche Materialien in das Pulverbett unserer maßgeschneiderten Laser-Pulverbett-Schmelzmaschine ein.

Unsere patentierte Multi-Material-Additive-Fertigungslösung ermöglicht die gleichzeitige Verarbeitung von zwei (oder mehr) verschiedenen Legierungen. Ein Roboter fügt zusätzliche Materialien in das Pulverbett unserer maßgeschneiderten Laser-Pulverbett-Schmelzmaschine ein.

Zusätzliche Technologie

Zusätzliche Technologie

Automatisierte und hybride CAD/CAM

Automatisierte und hybride CAD/CAM

Nach dem Verfahren der Laser-Pulverbettfusion werden die Teile mit einem Nullpunkt-Spannsystem gefräst. Dies ermöglicht eine anpassbare Reibungspassung, die langlebig im Mund des Patienten ist.

Nach dem Verfahren der Laser-Pulverbettfusion werden die Teile mit einem Nullpunkt-Spannsystem gefräst. Dies ermöglicht eine anpassbare Reibungspassung, die langlebig im Mund des Patienten ist.

Möchten Sie mehr erfahren? Buchen Sie jetzt einen Anruf, um zu besprechen, wie wir zusammenarbeiten können.

Prozess

Wir ermöglichen eine nahtlose Reise für den Zahntechniker, den Zahnarzt und den Patienten – vom Kieferscan bis zur Herstellung von Prothesen, Veneerung und der finalen Einsitzung, wobei wir eine perfekte Passform und ein selbstbewusstes Lächeln gewährleisten.

Schritt 1

Schritt 1

Vorbereitung & 3D-Daten des Kiefers

Vorbereitung & 3D-Daten des Kiefers

Der Zahnarzt nimmt einen 3D-Scan oder einen zahnmedizinischen Abdruck des Kiefers des Patienten und bereitet die verbleibenden Zahnreste oder Implantate vor.

Der Zahnarzt nimmt einen 3D-Scan oder einen zahnmedizinischen Abdruck des Kiefers des Patienten und bereitet die verbleibenden Zahnreste oder Implantate vor.

Schritt 2

Schritt 2

CAD-Design

CAD-Design

Der Zahntechniker entwirft im CAD gemäß den FIDENTIS-Richtlinien. Zuerst werden die Primärteile entworfen und produziert, letztendlich am Patienten getestet, und dann wird das Sekundärteil entworfen.

Der Zahntechniker entwirft im CAD gemäß den FIDENTIS-Richtlinien. Zuerst werden die Primärteile entworfen und produziert, letztendlich am Patienten getestet, und dann wird das Sekundärteil entworfen.

Schritt 3

Schritt 3

FIDENTIS Produktion

FIDENTIS Produktion

Das Teleskop besteht hauptsächlich aus CoCr. Gold wird mit unserem Mehrmaterial-Laserschmelzverfahren an der Reibfläche verbunden. Die Teleskope werden anschließend hybrid gefräst und die Reibungseinstellung kann angepasst werden.

Das Teleskop besteht hauptsächlich aus CoCr. Gold wird mit unserem Mehrmaterial-Laserschmelzverfahren an der Reibfläche verbunden. Die Teleskope werden anschließend hybrid gefräst und die Reibungseinstellung kann angepasst werden.

Schritt 4

Schritt 4

Furnieren

Furnieren

Der Zahntechniker erhält das Teleskop und verleiht ihm den letzten ästhetischen Schliff.

Der Zahntechniker erhält das Teleskop und verleiht ihm den letzten ästhetischen Schliff.

Schritt 5

Schritt 5

Glücklicher Patient

Glücklicher Patient

Der Patient erhält die Prothese vom Zahnarzt und lächelt glücklich.

Der Patient erhält die Prothese vom Zahnarzt und lächelt glücklich.

Über

Vision

Wir streben danach, eine Welt von zugänglichen Produkten zu schaffen, die durch Innovation inspiriert sind.

Wir streben danach, eine Welt von zugänglichen Produkten zu schaffen, die durch Innovation inspiriert sind.

Mission

Wir nutzen innovative skalierbare Fertigungstechnologien, interagieren kollaborativ und schaffen ein Umfeld, das Talente fördert und einen nachhaltigen Zugang zu Produkten bietet, die Menschen zum Lächeln bringen.

Wir nutzen innovative skalierbare Fertigungstechnologien, interagieren kollaborativ und schaffen ein Umfeld, das Talente fördert und einen nachhaltigen Zugang zu Produkten bietet, die Menschen zum Lächeln bringen.

Werte

Innovation

Qualität

Nachhaltigkeit

Komm zu uns!

Studentenarbeit

Roboterintegration in der additiven Fertigung

Student Thesis

Robot Integration in Additive Manufacturing

Work with us

'FIDENTIS' (Future Production in the Dental Industry) is a research project, that is currently in EXIST Research Transfer funded by the German Federal Ministry for Economic Affairs and Climate Protection (BMWK) and the European Union.

The website's purpose is to present research results and provide information about current developments in the project. Project Coordinator: Max Horn (Fraunhofer Institute for Casting, Composite and Processing Technology IGCV)

Am Technologiezenturm 10, 86159 Augsburg Germany

Copyright @2024 FIDENTIS

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Project Coordinator: Max Horn (Fraunhofer Institute for Casting, Composite and Processing Technology IGCV)


Am Technologiezenturm 10, 86159 Augsburg Germany

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Project Coordinator: Max Horn (Fraunhofer Institute for Casting, Composite and Processing Technology IGCV)


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